自清洗過濾器在濾網(wǎng)上的研究得到很大突破。研發(fā)了不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng)，過濾精度高，耐沖擊力強，且使用壽命長，在合理的使用下全自動過濾器不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng)可終身使用，無需更換，節(jié)約資本但不降低污水處理量。

水過濾器燒結(jié)金屬介質(zhì)通過把金屬粉末壓成多孔薄片或管狀物制成,然后再用高溫燒結(jié)。粉末細度、壓制和燒結(jié)操作綜合因素決定了孔的尺寸和分布、多孔組件的強度和滲透性。燒結(jié)金屬介質(zhì)的孔徑用ASTME2128來測定。介質(zhì)等級的確定相當于孔的平均水平或過濾器孔的平均尺寸。燒結(jié)金屬介質(zhì)有幾個等級,011、012、015、1、2、5、10、20、40和100。介質(zhì)等級在012～20的過濾級別,液體過濾等級是絕對值為114～35μm,氣體過濾等級為011～100μm。

由薄片或管狀物構(gòu)成的濾筒是一個全焊接結(jié)構(gòu)。設(shè)計和制成的過濾介質(zhì)是穩(wěn)定的多孔基體,具有精確的始沸點特性、精密的厚度偏差和均勻的滲透性,因而可確?？傻倪^濾性能、高效的反沖洗性和長時間的在線服務(wù)壽命。反沖洗過濾器的燒結(jié)金屬纖維介質(zhì)金屬纖維過濾介質(zhì)由很細的金屬絲(1.5～80μm)均勻地鋪放,形成三維的非織造布結(jié)構(gòu)并在連接點進行燒結(jié)構(gòu)成的,這些介質(zhì)是專門為表層或深層過濾器而設(shè)計的。利用每一層由不同直徑的纖維構(gòu)成的單層或多層復合的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)最佳的工作性能,例如壓降、過濾效率、粒子負載能力和介質(zhì)強度。多層復合材料采用分級設(shè)計,因此容污的能力更高,壽命期望值也更長。

反沖洗過濾器最終等級由使用的每層介質(zhì)的面密度及其纖維組成,以及層與層的結(jié)合狀況來決定。高孔隙率結(jié)構(gòu)(達85%)可提供非常高的滲透性,因而壓降很低。由各種金屬合金構(gòu)成的金屬纖維過濾器特性,對于氣體過濾允許在高溫、高壓和有腐蝕性氣體等極端的情況下使用。燒結(jié)金屬全程水處理器的基本優(yōu)點是:強度大,斷裂韌性好,耐高溫、高壓,抗高熱沖擊,耐腐蝕,易清潔,全焊接組裝和工作壽命長。金屬纖維介質(zhì)比金屬粉末介質(zhì)擁有更高的孔積率,因此導致較低的壓降。對于在高溫或腐蝕性的環(huán)境中的應(yīng)用,Bekaert已經(jīng)研究出了除AISI316L以外的新合金纖維。Inconel601和Fecralloy兩種產(chǎn)品被應(yīng)用于高溫場合(分別高達560℃和1000℃),而合金HR可以耐高達600℃的溫度和潮濕的腐蝕環(huán)境。自清洗過濾器的內(nèi)在韌性保證了連續(xù)的反脈沖運行,延長周期。

對于高溫應(yīng)用領(lǐng)域需要添加另外的標準,如蠕變疲勞作用和高溫腐蝕機件。半永久性介質(zhì)的過濾器性價比好,因為該過濾器的停機時間最短,能用最少的人員進行停車和自動操作,且極少維修。水處理器過濾介質(zhì)的合理選擇,包括合適的孔徑、強度和耐腐蝕性,使其能在粒子滯留下長期地高效運行。液體的過濾等級是絕對值在2～35μm之間,氣體的過濾等級是0.1～10μm之間。